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SMT是什么？

發(fā)布時(shí)間：2022-11-04 點(diǎn)擊次數(shù)：466

日常生活中，我們會(huì)用到各種各樣的電子產(chǎn)品，它豐富和改善了我們的生活，提供了各種便利和日常信息，處理了很多人力無(wú)法做到的事情，也是科技進(jìn)步的表現(xiàn)！小到照明燈，大到航母、宇宙空間站都離不開(kāi)電子科技。其中最常用的是生活電器，電視、冰箱、監(jiān)控、手機(jī)等等！那么，這些電子產(chǎn)品是怎么形成的，又是怎么被制造出來(lái)的呢！

產(chǎn)品概念:首先是為產(chǎn)品量身定制一個(gè)定位，它用來(lái)干什么？設(shè)計(jì)師們依據(jù)產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)出產(chǎn)品，常規(guī)電子產(chǎn)品有硬件和軟件兩部分組成，硬件部分是實(shí)物，我們看得見(jiàn)，摸得著的部件，硬件工程師設(shè)計(jì)出硬件圖紙，標(biāo)注好尺寸分發(fā)下去，然后通過(guò)機(jī)械加工模塑、車、洗、割等等一系列的操作造出來(lái)，組合而成;軟件部分是軟件工程師根據(jù)功能需要，運(yùn)用專業(yè)的數(shù)字編程技術(shù)而寫(xiě)成的軟件數(shù)據(jù)。PCB半成品設(shè)計(jì)人員,設(shè)計(jì)相應(yīng)的電路組成PCB(電路板)文件BOM文件（電路板上需要用到的電子元器件清單），然后將PCB文件發(fā)給PCB制造加工企業(yè)，PCB造出來(lái)后會(huì)有一個(gè)電子元件與電路板組合的工程這個(gè)過(guò)程分為兩個(gè)階段SMT(表面貼裝)和DIP(通孔插件)，都是通過(guò)PCB產(chǎn)生的BOM文件一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行組合加工，以上完成后會(huì)對(duì)電路板半成品進(jìn)行軟件寫(xiě)入(有些電子元件買來(lái)時(shí)已經(jīng)有相應(yīng)的標(biāo)配功能軟件)這里的寫(xiě)入一般是功能或者防盜、專利寫(xiě)入，接下來(lái)進(jìn)行功能TEST(測(cè)試)，OK后與硬件組合到一起，然后進(jìn)行全方位功能測(cè)試，質(zhì)量檢驗(yàn)合格，完成后就是打包出貨環(huán)節(jié)，最后到消費(fèi)者手中！

SMT（Surface mounted technology:表面貼裝技術(shù)）這是所有現(xiàn)代高端電子產(chǎn)品都離不開(kāi)的一個(gè)環(huán)節(jié)。它所用到的設(shè)備有:1.印刷機(jī)；2.Spi(錫膏檢測(cè)機(jī))；3.貼片機(jī)；4.回流焊；5.AOI（Automatica Optic Inspection)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀等主要設(shè)備。

1、錫膏印刷機(jī)：印刷機(jī)處于生產(chǎn)線第一到工序，分為手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)一般由安置PCB板、鋼網(wǎng)孔對(duì)準(zhǔn)PCB板焊盤(pán)固定、加錫膏、壓印、Pcb與鋼網(wǎng)脫離，輸出印刷錫膏后的Pcb等一些列動(dòng)作組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤(pán)，對(duì)漏印均勻的PCB，通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至Spi（錫膏印刷質(zhì)檢設(shè)備)。

2 SPI（錫膏印刷質(zhì)量檢測(cè)儀)：對(duì)印刷機(jī)印刷完成的Pcb印刷品質(zhì)，通過(guò)光學(xué)原理進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)出有缺陷的會(huì)報(bào)警，Ok的會(huì)自動(dòng)流到下一貼片片工序。

3、貼片機(jī)：貼片機(jī)（Surface Mount System），在生產(chǎn)線中，它配置在SPI錫膏檢測(cè)儀之后，是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤(pán)上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同，通常分為高速和泛速兩種。

3、回流焊：回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板，讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。

4、AOI檢測(cè)儀：AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的生產(chǎn)設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。

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